Software per la gestione dati di prodotto

I dati, infatti, costituiscono l’archivio principale (anagrafica) nel quale sono contenute le informazioni gestionali dei componenti, gruppi o macchine e tutte le altre procedure ed applicazioni, quali distinta base, cicli di lavoro, ordini di produzione, etc.
Per la gestione dei dati di prodotto, in genere i sistemi maggiormente diffusi nelle aziende sono due: i PDM e i PLM.
Quali sono le differenze tra i due e quale può essere più utile alla mia azienda?

Se andiamo a sciogliere gli acronimi, la differenza è già percepibile:

PDM = Product Data Management, gestione dei dati tecnici di prodotto.

PLM = Product Lifecycle Management, gestione del ciclo di vita del prodotto.

Nel dettaglio, un sistema PDM è lo strumento che supporta le fasi dello sviluppo di un prodotto, principalmente quelle che si riferiscono alla progettazione e alla gestione dei dati tecnici, ai disegni e la relativa documentazione. Si integra al CAD aziendale per ottimizzare le funzioni di progettazione, creazione dei codici di anagrafica e gestione delle distinte tecniche. Un sistema PDM ottimizza alcuni fasi del processo di gestione del progetto e migliora la rintracciabilità dei dati.

Un sistema PLM invece, offre delle funzionalità che garantiscono la perfetta gestione dell’intero ciclo di vita del prodotto, supportando tutti i dipartimenti aziendali coinvolti nella gestione del progetto. Contiene funzionalità di Process Management e Project Management per avere il controllo delle operazioni aziendali in tempo reale e di solito include le funzionalità di un sistema PDM.

Quali sono le funzionalità di un PDM
Il PDM è la soluzione ideale per tutte le esigenze di archiviazione, gestione, classificazione, individuazione, tracciabilità, sicurezza dei documenti tipiche dell’ufficio tecnico.

In particolare, il PDM consente:

• l’aggregazione di tutti i documenti relativi ad un progetto, indipendentemente dal programma con il quale sono stati sviluppati e dal formato in cui sono stati salvati;
• di assegnare a un documento un codice univoco, grazie al quale può essere rintracciato e consultato con rapidità;
• di ricercare il documento anche tramite i suoi metadati;
• la storicizzazione del dato in modo da poter verificarne l’evoluzione nelle diverse fasi di progettazione;
• la visualizzazione in formato leggero dei documenti archiviati.

Quali sono le funzionalità di un un PLM
Il PLM serve per governare l’intero processo, dall’ideazione di un nuovo prodotto e dalla sua progettazione fino alla produzione e manutenzione. In questo processo ogni figura aziendale, i collaboratori esterni, i fornitori sono coinvolti. 

In particolare, il PLM permette:

• l’eliminazione dello scambio dati basato su file, documenti, comunicazioni verbali, email;
• la classificazione e la protezione della proprietà intellettuale;
• la pianificazione di prodotti e programmi simulando e seguendo i processi in tempo reale;
• la gestione della qualità e delle conformità con le normative vigenti nel Paese di produzione e in quello di destinazione;
• un miglioramento continuo dovuto alla raccolta di feedback dei clienti, partner commerciali o tecnici di manutenzione.

È meglio un PDM o un PLM?

Il PDM offre vantaggi sicuri per le aziende di piccole e medie dimensioni, mentre i sistemi PLM  soddisfano le esigenze di aziende di grandi dimensioni, con molte complessità da gestire. È facile da comprendere come anche i costi e i tempi di implementazione siano diversi.

Nel caso che in un'azienda non sia presente alcun sistema di gestione dei dati (sembra impossibile ma nel 2021 vi sono ancora queste realtà) è preferibile partire con un PDM ben configurato e una prima integrazione diretta all’ERP.
Sarà sempre possibile estendersi verso un sistema PLM, se le esigenze lo richiederanno.

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